四川经济在线上海6月27日讯 6月27日，在2018世界移动大会·上海期间举行的中国移动5G联创中心成果发布会上，由爱立信与中国移动研究院共同编写的《5G与智能工厂研究报告》正式发布。
报告从智能工厂背景及趋势、智能工厂对连接的需求与挑战、5G智能工厂解决方案、智能工厂应用案例等几个维度，阐述了5G网络能力如何很好的满足智能工厂连接需求，以及智能工厂解决方案的具体实践。
报告提出，当前经济发展瓶颈引发再工业化浪潮，全球主要大国充分意识到智能制造之重要，从国家层面全力引导支持，纷纷出台相应政策积极筹划布局。例如，中国政府2015年5月推出《中国制造2025》战略规划，以高新技术和网络为依托，站在更高的起点上重构制造业产业链，把向服务转型、向智能制造升级作为制造业升级转型的关键方向。
相较传统工厂，智能工厂中各类传感器、机器人被大量使用;基于大数据、云平台的智能分析工具将帮助企业实现更为科学的决策;同时，生产的本地性概念不断被弱化，由集中生产向网络化异地协同生产转变，信息网络技术使不同环节的企业间实现信息共享，实现全球范围内的资源高效协作和配置。
报告认为，先有大连接才有大数据，才有智能，才有智能生产制造的未来。连接是智能工厂的基础，网络是连接的载体。网络连接是智能工厂的基础，打造低时延、高可靠的网络基础设施是实现全要素各环节的泛在深度互联的前提。
在一个典型的制造执行车间内，由生产环境、物料、生产设备、PLC(可编程控制器)、制造执行控制系统、人这六类要素构成的工厂中，主要有五大典型生产制造场景，每个场景都有对连接的不同需求：工业自动控制场景，需要自动化机械设备与PLC间的连接;设备检测管理场景，需要生产设备与制造管控系统间的连接;环境检测控制场景，需要生产环境与制造管控系统间的连接;物料供应管理场景，需要物料供应与制造管控系统间的连接;人员操作交互场景，需要人与制造执行间的连接。
据了解，目前中国移动与爱立信联手开展5G智能工厂改造应用试点，该试点由江苏移动提供网络环境，爱立信南京工厂作为改造对象。该智能工厂解决方案覆盖了设备检测管理、环境监测管理、物料供应管理、人员操作交互四种场景，包括智能螺丝刀等共七个具体应用解决方案，主要聚焦于工业物联网及多媒体。
记者获悉，中国移动-爱立信南京智能工厂项目计划在2018年继续开发更多的创新方案，陆续部署3000左右的连接数量，通过降低人力，提高产能和改善质量，并可以每年节约五百万的成本，同时进行行业推广复制，在其他制造业领域探索创新应用，推动智能制造技术在工业领域的规模落地。(赵毅)
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