近日，四川工程职业技术大学机械工程学院与德阳杰创科技有限公司联合研发的高精度五轴数控刀具磨床，凭借卓越性能与创新技术，成功入选四川省重大技术装备首台套产品。这一殊荣不仅标志着该校在产学研协同创新方面取得了新的突破，也彰显了在高端装备制造领域的深厚实力。
突破技术瓶颈，比肩国际一流
高精度五轴数控刀具磨床主要应用于航空发动机、燃气轮机、汽轮机的叶盘、叶片等关键零部件加工所需的刀具生产。该磨床有望替代进口产品，真正实现关键核心技术自主可控，把创新主动权、发展主动权牢牢掌握在自己手中。在研发过程中，该校机械工程学院袁秀坤博士团队与德阳杰创科技团队紧密合作，瞄准国际前沿技术，深度钻研高温合金加工刀具制造难题。在复杂刀具数控磨削编程软件领域，通过创新算法架构，实现了复杂型线刀具编程精度的显著提升;在整机精度优化方面，革新机械结构与传动系统设计，通过高精度传感器与智能控制系统的耦合，成功达到了微米级定位精度;针对功能部件，自研高性能主轴与精密导轨，确保了高刚性与稳定性;在数控系统性能提升上，深度定制优化，实现了高速高精度运动控制与智能故障诊断预警。经过不懈努力，该产品的综合性能已达到国际先进水平，填补了国内高精度复杂型线刀具制造装备的空白，打破了国外技术的垄断。
产学研深度融合，创新驱动发展
自2017年起，该校与德阳杰创科技共建“工具研究所”，聚焦国家重大装备制造核心刀具研发。双方整合优势资源，为企业注入产业实践经验与工程技术专长，该校贡献前沿理论知识与科研创新能力，共同攻克了一系列技术难关，并斩获多项专利硕果。产学研深度融合不仅攻克技术难关，其研发成果畅销国内企业，远销欧美等国家，为德阳装备制造业注入强劲创新动能，成为产学研协同典范，有力推动地方产业结构优化升级，提升产业整体附加值与竞争力。
科研反哺教学，共育创新人才
依托“四川工程产学研园”“高温合金切削工艺技术四川省工程研究中心”以及德阳机床再制造技术创新中心等产学研平台，校企双方组建 “双师”团队，教师携带科研项目进入课堂，以科研成果更新教学内容、创新教学方法，激发学生的探索欲。学生深度融入项目的全周期，从科研辅助、设备装配到技术服务，理论与实践相互交融、相互促进。在2024年建行杯四川省国际大学生创新大赛中，学校机械工程学院学生凭借“锋刃睿智——五轴联动数控刀具磨床方案供应商”项目荣获银奖，充分展示了创新实践能力。这一模式培养出了大批创新人才，为装备制造业持续输送优质的新鲜血液，为产业的创新发展奠定了坚实的人才基础。
此次“首台套”的成功认证，将促进校企双方深度拓展创新链与产业链的融合，促进学校科研成果加速转化落地，为德阳、四川制造业的高质量发展蓄势赋能，为制造强国建设的宏伟蓝图添墨增彩，以创新驱动书写新时代装备制造业发展的新篇章。
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