9月初，在位于德阳广汉的东方宏华总装基地，一派火热景象。工人们穿梭在高耸的钻机“铁阵”之间，紧固螺栓、接线调试、检测运转——这些“德阳广汉造”重器，即将远赴海外、深入地下，叩响能源之门。
这里，是自主研发深地钻探装备的摇篮。
从我国首台40DBS数控变频电动钻机，到亚洲首台万米科探钻机;从能在-50℃极寒中作业的极地钻机，到低噪智能钻机……众多石油钻采领域的“明星产品”，都诞生于这个位于看似平常的基地。
“看，这是我们最新研发的海洋人工岛9000米智能钻机，搭载了‘人工智能+岛式钻井’双系统，具有平移方便等特点，特别适合中东地区多排丛式井作业。”东方宏华产品研究所结构室副主任令狐俊指着正在总装的“庞然大物”，“继2013年交付中东客户9套智能钻机后，这次又订了6套，10月初有1套就要发运!”
让东方宏华站上行业巅峰的，正是深地钻探装备。2024年10月，由该企业自主研制的我国首台12000米超深智能钻机在广汉正式交付。这不仅打破了国外技术垄断，更标志着我国超深层油气勘探装备迈进世界第一梯队。
“地下每深入一米，温度、压力等载荷都呈几何级数增长，材料、结构、控制系统面临极限挑战。”令狐俊说，最难的是顶驱——被称为钻机的“心脏”。在地下深处，普通电机根本无法运转。公司研究团队通过攻坚克难，研发出举升式“一键联动”自动化机具系统，实现了程序化作业、单人值守、精准对扣，大幅提升钻探效率与安全性。
同样实现突破的，还有泥浆泵等50多个类别、超1000种规格的石油钻采装备产品，它们已广泛应用于国内外各大油田。
传统优势不减，新兴领域同样捷报频传。近日，东方宏华顺利完成中国石化四个采油井场的“光伏+油气”工程及一个井场的“零碳”供电项目。这是企业继风电、储能布局后，在新能源与油气融合应用上的又一次创新。
“我们在油气开采平台空余场地建设光伏电站，配套储能系统，实现绿电了‘孤岛’供电，可完全替代柴油发电机或网电。”东方宏华新业务事业部副部长何松介绍说。
东方宏华这样的传统企业大胆创新、勇闯深地的背后，是“中国装备科技城”的制造底蕴。
在德阳，既有东方电机、东方汽轮机、国机重装等“国家队”，也有遍布各区(市、县)的产业链配套企业集群。以广汉为例，当地石油装备产业集群已覆盖钻、采、集、输、服全产业链，汇聚企业超200家，年产能达1.2万台套。
全球近千台钻机、95%的国产大口径球阀、70%的国产压裂车，均来自广汉。2024年，该集群产值突破180亿元。
“这不仅是一台钻机的深度，更是一座城市制造业的高度。”令狐俊站在万米钻机模型前感慨。再过不久，2025世界清洁能源装备大会即将在德阳召开，企业的展厅里，除了万米钻机模型，还增加了“光伏+油气”“钻机+储能”等全新应用场景展示。地下万米不是终点，东方宏华正带着深地突围的韧劲，往绿色能源的新赛道加速奔跑。
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