近日,东方锅炉中标行业首个智慧化产品全覆盖示范项目——靖煤白银热电1号机组灵活性智慧化改造项目,在机组灵活性与智慧化耦合改造领域取得重大突破。这就像是给一台老机组装上了“智慧大脑”,不仅在技术上实现重大突破,更意味着今后火电机组可以更灵活、更聪明地工作。
那么,这场“智慧变身”具体包含哪些内容?
该企业负责人介绍说,此次即将进行改造的项目其实是一整套“组合拳”,包括优化锅炉燃烧器、加装智能壁温监测、智慧吹灰系统,还有炉膛声波测温、可视化结焦监测、煤质在线检测等等。简单来说,就是从“烧煤”到“控温”,从“清灰”到“看煤”,全流程都变得更智能、更安全,帮电厂实现更绿色、高效、稳定地运行。
届时,新安装的炉膛声波测温系统采用非接触式测温技术,可实时监测炉内温度分布,运行人员依据精准数据调整燃烧状态,有效避免温度不均和火焰偏斜等传统问题,从而显著提升锅炉效率。
同时,可视化结焦监测系统将在高温、多尘的恶劣环境中持续工作,实时监控水冷壁、冷灰斗等关键部位状态,帮助运行人员及时察觉积灰和结焦情况,预防爆管和非计划停机等严重事故。
“煤是电厂的‘粮食’,它的质量直接关系运行效率。”该负责人表示,还将配备煤质在线检测系统,改变过去耗时长的离线检测方式,实时分析入炉煤的关键指标,测量又快又准。就像给电厂装上了“火眼金睛”,为智能调控和优化燃烧提供精准依据,是打造“数字化电厂”的重要一环。
据介绍,目前,东方锅炉正积极推进“制造+产品+管理”的数字化与智能化升级,多个项目成功入选国家级示范案例。未来,东方锅炉将持续深化数字化、智能化产业融合,精准对接市场需求与服务资源,为我国能源装备智能化注入“东方智慧”。
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