川东北腹地，有着“中国气都”美誉的达州，正悄然完成一场华丽蜕变：告别传统资源粗放输出的旧路径，向着国家级新材料产业高地加速奔跑。
行走在达州各大产业园区，车间机器轰鸣、智能生产线全速运转，一卷卷玻璃纤维、一缕缕玄武岩纤维、一根根竹基管材源源不断走下生产线，多个领域斩获“全国之最”，成为工业老区产业逆袭跃升最鲜活的注脚。
近日，记者从达州市经信局获悉，截至2026年一季度，达州91户新材料规上企业实现总产值89.3亿元，同比增长7.3%;营业收入达80.9亿元，同比增长6.5%。
如今的达州新材料产业已形成层级分明的企业梯队，拥有国家级制造业单项冠军企业1户、国家级专精特新“小巨人”企业2户、省级链主企业2户、高新技术企业28户，走出了一条川东资源型城市转型突围、逆势攀升的特色之路。
十年破局 玻璃纤维从打破垄断到集群领跑
走进宣汉微玻纤产业园，机器高速运转，智能化生产流水线有序排布，工人们在工位上紧盯设备参数，一卷卷雪白柔韧的超细玻璃纤维缓缓成型，打包后被陆续发往全国各地及海外高端市场，广泛应用于电力化工、航空航天等关键领域。
“10年前，高端玻璃棉市场被国外牢牢垄断，核心技术面临‘卡脖子’困境，我们憋着一股劲要实现自主突围。”正原微玻纤企业负责人感慨道。历经10年深耕研发、久久为功，正原微玻纤如今已然坐稳全国最大玻璃纤维生产企业宝座，2024年成功获评国家级制造业单项冠军。企业耗时五年攻坚的航空级玻璃棉，一举打破国外技术封锁，成功配套应用于C919大飞机项目。眼下4座万吨级窑炉满负荷稳产，年产12万吨超细玻璃纤维棉，坐拥30余种玻纤产品、13项发明专利，稳稳守住行业领先席位。
产业集聚效应顺势迸发，链条下游的迈科隆真空新材料紧邻正原微玻纤布局，依托本地玻纤配套优势，深耕真空绝热板核心技术，稳居全国真空绝热板市场份额第二，跻身国内行业第一梯队。2026年初，两家企业同步获评国家级专精特新“小巨人”企业，组成宣汉微玻纤产业“双子星”，上下游配套联动、抱团发展的势头强劲。
同在宣汉微玻纤产业园的普光科睿，是全国第二大玻璃纤维连续蓬松毡生产商，产品远销欧亚多国。车间内生产订单排满，生产线满负荷赶制订单，企业负责人李云底气十足：“2026年一季度产值增幅超30%，年初订单就已排满，出口占比稳定在10%。”
从2016年启动微玻纤产业园建设，到如今构建起完整产业链、被纳入宣汉县六大特色产业集群，宣汉微玻纤产业实现了从单点突破到集群成势的跨越。按照规划，“十五五”期间宣汉将布局17个新材料项目，总投资295.26亿元，培育3家以上链主企业，全力冲刺全国知名微玻纤产业高地。
点石成金 玄武岩纤维从技术突破到全球领跑
如果说微玻纤是达州新材料产业的“老牌劲旅”，玄武岩纤维便是异军突起的产业新引擎。走进达州高新区的四川炬原玄武岩纤维科技有限公司生产车间，坚硬黝黑的玄武岩矿石经过高温熔炼、精密拉丝，摇身化作金褐色的连续纤维，细腻柔韧、性能优越，让人真切见识到“点石成金”的产业魔力。
据四川炬原玄武岩纤维科技有限公司相关负责人介绍，作为国内玄武岩纤维行业的标杆企业，公司于2025年底投产纯玄武岩纤维万吨池窑数字生产线，一举攻克了我国玄武岩纤维规模化、低成本制造的行业难题;同期，万吨池窑二期项目加紧建设，为产能扩容筑牢根基。
车间内智能化系统与12台工业机器人默契协同，14大核心系统全自动运行，全程实现智能温控、精细化管控，生产井然有序。“池窑拉丝投用后，生产效率提升200%、产能提高400%、生产成本下降30%，炉温控制精度稳定在±1℃以内。”公司生产负责人龙道松现场介绍道。
截至2026年5月，炬原玄武岩纤维已实现稳定批量生产，月产纤维原丝400余吨，累计订单突破1.3万吨，全年产能已被提前锁定，市场供不应求。目前，企业稳居全国最大玄武岩纤维原丝生产企业宝座，市场份额占据全国三分之一以上;二期万吨池窑投产后，总产能将达1.6万吨，有望登顶全球第一。
玄武岩纤维产业集聚版图也在加速成型：达州高新区玄纤产业园已入驻22家关联企业，年综合产值超20亿元;总投资1.06亿元的玄纤中试基地进入招标环节，国家级检验检测中心同步加快建设。按照发展目标，2026年达州高新区玄纤产业集群产值将突破50亿元，全力建成全国领先的玄武岩纤维产业基地。
资源转化 竹材料从生态资源到高端产业延伸
坐拥50万亩连片竹林、近150万吨竹林蓄积量，大竹县把生态资源优势转化为产业胜势，构建起竹原纤维、竹缠绕、竹浆纸“三竹鼎立”的完整产业体系，成为全国唯一同时布局三大竹产业门类的县域，漫山竹海摇身变为支撑千亿级“竹经济”的绿色底气。
2025年，大竹竹麻新材料产业集群提速壮大，规上工业总产值达181.7亿元。其中，鑫竹海竹缠绕管道项目尤为亮眼，作为全国首个全产业链布局的10万吨竹缠绕管道项目，一期4万吨生产线于2025年9月顺利投产。同年9月，全国竹基复合材料产业大会在大竹举办，230余名行业专家、企业代表走进生产车间现场观摩。只见直径2600毫米的巨型竹基管道一次性浇筑成型，产品质地稳固、绿色环保，可替代钢铁、水泥等高能耗传统建材，广泛应用于城乡供排水、农田水利灌溉等领域。
凭借突出的技术创新与示范价值，该项目成果获得业界高度赞誉，成功入选“2025年度竹藤领域十件大事”，填补了国内竹基复合材料规模化量产的行业空白。
不止如此，大竹竹材料产业还向高端制造领域跨界突围。
2026年初，当地竹麻新材料企业与成都人形机器人创新中心达成合作，深耕竹纤维应用研发、竹基3D打印材料攻关，赋能机器人核心部件生产制造。眼下，兴竹生物基新材料年产65万吨项目已顺利投产，节假日生产线不停工、全力赶制订单，将原竹精深加工为高端竹纤维，广泛应用于医卫、服饰等领域，项目全面达产后年产值可达10亿元。按照年度发展目标，2026年大竹竹麻产业将新增产值10亿元以上，新增6家省级专精特新企业，持续提升产业附加值与核心竞争力。
多极发力 构建新材料产业多元发展新格局
在微玻纤、玄武岩纤维、竹材料三足鼎立之外，达州多点布局、多极发力，全面打造新材料产业多元发展新格局，成为区域高质量发展的核心支撑。
达州高新区内，省级专精特新企业四川恒迪新材料厂区一派繁忙。企业2020年落户以来，深耕碳纤维高分子复合智能发热装饰材料，主打碳纤维SPC锁扣地板，手握24项授权知识产权，以技术创新深耕新型建材赛道，为高新区打造千亿级产业集群、创建国家高新区添势赋能。
达州东部经开区聚焦钒钛钢铁新材料赛道，以链主企业方大达钢为依托，企业已熟练掌握高炉钒钛矿冶炼、转炉提钒核心技术，钒钛矿入炉比例超58%，跻身国内少数完整掌握该项核心工艺的企业行列。目前方大达钢正重点向钒钛钢铁新材料领域转型升级，坚持技术创新，累计拥有专利超200项，首创提钒炼钢“1+1”生产模式。借助达钢搬迁升级项目契机，园区集聚汽摩铸造、机械加工、固废综合利用等配套企业，构建起上下游协同联动的钒钛产业集群，项目全部达产后年产值可达数百亿元。
宣汉普光经开区强势崛起，构建起航空航天特种新材料、新能源材料双轮驱动格局，推进总投资50亿元的两大高端材料项目，主攻关键材料国产化替代，力争2026年新材料产业产值突破百亿元，打造川东北新材料重要增长极。
新能源赛道同样势头迅猛，美联新能源80万吨硫酸子项目预计2026年12月试生产，建成后将成为全球最大色母粒基地;赣锋磷酸二氢锂等项目相继投产，新能源材料集群加速成形。全球化工巨头巴斯夫半年内两次落子达州，携手本地企业联合研发钠电池材料，引领产业链集聚跃升。
如今，达州已形成玄纤复合材料、微玻纤复合材料、钒钛钢铁新材料、新型建筑材料、高分子新材料五大细分领域，各赛道错位互补、协同发展，稳步实现从传统资源输出地向世界级新材料产业高地的跨越。
政策赋能 全链条精准护航产业高质量发展
多个行业领军企业落地、特色产业集群蓬勃崛起，绝非偶然。背后是达州量身构建的全链条政策支撑体系，为产业拔节生长保驾护航。
招商端推行图谱化精准招商，依托“链主+配套”模式靶向引企延链，对重大产业项目给予专项政策倾斜;要素保障上，高标准完善园区道路、管网、电力等基础配套设施，设立产业专项基金，搭建融资服务平台，为企业降本纾困;创新层面，对企业研发平台建设、数字化转型给予专项补助，鼓励企业攻坚核心技术、参展拓市，全方位激活产业创新活力。
“当前达州新材料产业正处在黄金发展期，我们将持续深耕产业培育、推动提质增效。”达州市经信局相关负责人表示，下一步将持续以招商补链、产学研融合、人才引育、园区配套完善为抓手，不断夯实产业发展根基、积蓄增长动能。
深耕新材料产业赛道，从单纯卖资源到精深加工，从企业单点突破到产业集群成势，达州以政策为托底、以创新为引擎、以集群为路径，走出了一条资源型城市转型升级的逆袭之路，也为全国同类城市产业转型交出了一份亮眼的“达州答卷”。
|
