激光在1毫米厚的不锈钢板材上游走，38秒后，225个36平方毫米的方孔整整齐齐排列在板材上。11月17日，在第十届科博会C展览馆内，一台正在作业的6千瓦激光切割机吸引了不少观展者的驻足。
“相比传统等离子切割，激光切割省去了二次打磨的工序，可节省30%—40%的成本。”奔腾激光(浙江)股份有限公司西南区销售经理熊剑一边介绍，一边带记者看机器内部，“看这里的直线导轨和齿轮齿条，它们组合起来完成平行切割的动作，但长期使用难免会有磨损，影响精度。而公司最新研发出的4万瓦磁悬浮激光切割机则创新采用磁悬浮技术，精度可以长期保持稳定，也可大范围替代传统切割方式。”
据奔腾激光(浙江)股份有限公司制造中心终检部部长蔡亮介绍，4万瓦磁悬浮激光切割机实际上是从2020年末开始立项并实施研发，2021年11月首台4万瓦大幅面高速激光切割机正式发货到山东明宇重工进行24小时批量切割。
相较于前一代3万瓦设备，4万瓦磁悬浮激光切割机不仅仅是功率增加。从切割速度上看，12—50毫米厚的金属板材加工切割速度提升了40%—80%，从切割厚度上看，极限切割厚度也由130毫米提升至220毫米。在蔡亮看来，4万瓦磁悬浮激光切割设备将是新一代的中厚板金属切割利器，它将助力工程机械、钢构、船舶等行业转型升级，大大提高加工效率。
蔡亮表示，下一步，公司计划将4万瓦磁悬浮激光切割设备应用于坡口切割领域，为工程机械，船舶、石油化工行业提供厚板坡口切割解决方案。“同时，我们的5万瓦激光切割机也已研发成型，正在测试阶段。”
|
