四川经济在线北京8月11日讯 近日，爱立信与中国移动双方在中国移动载行5G工业专网实验室完成了极致高可靠低时延连接等工业专网技术验证，并首次实现端到端时延小于4ms的基于无线化可编程逻辑控制器的工业运动控制。
5G工业专网实验室构建的无线全连接工厂是理想的未来工厂形态，通过多层载波服务多类型工业终端的连接，并通过服务端云化，简化产线的网络拓扑，促进柔性生产，黑灯工厂等高效率低成本的制造技术的普及。
为了加速和深化基于5G的无线全连接工厂发展，中国移动联合爱立信进一步将5G的超可靠低时延通信及大上行能力应用于工业制造的核心生产业务。
本次技术验证实现时延小于4ms的无线化PLC工业运动控制，有力推进5G超可靠低时延通信深入核心工业生产领域。在工业制造等B端商业场景中，具备超低时延能满足更加苛刻复杂的生产作业要求，这也是5G能在B端企业中得以迅速应用的关键原因之一。
一直以来，PLC总线替代是工业生产网的最难的一块硬骨头，工业总线如果无法被无线取代，那么无线全连接工厂就无从谈起，弹性灵活的生产也无法落地实践。本次验证，爱立信与中国移动携手，使用联发科商用芯片，基于5G工业专网实验室的真实产线，在满足99.999%可靠性条件下，实现端到端环回时延小于4ms的工业连接，并与现有产线工位的工业总线完成集成。
该验证向工业界展示了5G网络强大的连接服务能力。以无线方式替代有线PLC总线，意味着5G进入了核心生产网，5G使能工业领域的全无线的柔性产线走进现实，为个性化订制、快速转产、生产数据智能化分析、高度协作生产等先进工业制造理念的落地与实践打下了基础。
在工业环境中，通过工业相机采集图像并上传、分析数据是常用场景之一。但碍于有线连接与网速，工业相机安装的灵活性以及所采集数据的上传、分析的效率在过去也受到很大影响。本次验证表明，工业视频采集的无线化，降低了部署与集成难度外，结合边缘云的弹性算力，大幅缩短工业视觉分析的响应时间，从而大幅度提升了工业相机的工作效率。(夏天)
|
